خوردگی مس و آلیاژهای آن :
آلیاژهای مس قلع مس قلع با ۱.۵ تا ۹ درصد Sn و ۰.۰۱ – ۰.۴ % P از آلیاژهای با نام phosphor شناخته می‌شوند . آن‌ها خواص الاستیک خوبی دارند که با مقاومت خوب در برابر خوردگی و خستگی خوردگی ترکیب می‌شوند .آلیاژهای مس با ۲ % و ۱۱ % Sn و ۱ – ۱۰ % Zn (gunmetals ) نامیده می‌شوند . اشکال تغییر یافته ممکن است حاوی سرب ( تا ۷ % ) دادن gunmetal leaded یا نیکل ( تا ۶ % ) و دادن a نیکل باشد . Gunmetals پرکاربردترین آلیاژهای ریخته‌گری مس هستند که مقاومت در برابر خوردگی خوب را با مقاومت کم و castability خوب ترکیب می‌کنند . آلیاژمس
مرجع فلزات Smithells :
electrolytic etching از آلیاژهای مس COPPERALLOYS به طور خاص برای حک الکترولیتی مناسب هستند و این تکنیک اغلب نتایج خوبی با آلیاژهای آلیاژهای نیکل دارد ( به عنوان مثال ، آلیاژهای با نیکل بالا ) که در حالت غیر ممکن برای حک کردن دشوار است . راه‌حل‌های ارایه‌شده در جدول ۱۰.۱۶ ارایه شده‌اند ؛ تفاوت‌های بالقوه و چگالی‌های جریان باید متناسب با مواد خاص تنظیم شوند . reagents فهرست‌شده برای پولیش خورده‌ای مس نیز ممکن است ( در حدود یک دهم ولتاژ ) امتحان شود .
فاکتورهای تعیین کننده قیمت میلگرد
اثرات تابش در آلیاژهای مس ومواد هسته‌ای جامع :
خستگی و خزش خزش مس – خستگی در کاربردهای شار حرارتی بالا در سیستم‌های تلفیقی مورد استفاده قرار می‌گیرند ، و عملکرد خستگی و خزش اولیه یک نگرانی اولیه است . آلیاژهای مس عملکرد خستگی بهتری نسبت به مس OFHC نشان دادند . ۱۳۷ در میان آلیاژهای بهترین پاسخ خستگی را دارد . درمان‌های حرارتی اثر ناچیزی بر زندگی خستگی دارند . تاثیر تابش بر عملکرد خستگی برای فرضیه پورتر و DS CuAl۲۵ ارزیابی شده‌است . ۱۳۹ داده خستگی برا در محدوده دمایی ۲۰ – ۳۵۰ ° C جمع‌آوری و در مقایسه با شکل ۱۷.۴۲ ، ۱۳۷،۱۴۰ – ۱۴۲ تاثیر تابش کم دما بر پاسخ خستگی آلیاژهای مس کم است . ۱۳۴ از افزایش عمر خستگی پس از تابش نوترونی در دمای ۹۰ درجه سانتی گراد در و CuCrZrMg و DS MA گزارش شده‌است ، اما عمر خستگی به طور قابل‌توجهی در ۲۵۰ و ۳۵۰ درجه سانتی گراد به دلیل مواجهه تابش کاهش می‌یابد . عمر خستگی آلیاژ CuCrZr پس از تابش در دمای ۲۵۰ و ۳۵۰ درجه سانتی گراد ، مشابه با CuAl۲۵ کاهش یافت . تجزیه و تحلیل در عملکرد خستگی این دو آلیاژ از قرار گرفتن تابش به اندازه خصوصیات کشش شدید نبود . Marmy۱۴۳ گزارش داد که نمونه CuCrZr که در پرتو آزمایش‌شده ، عمر خستگی بیشتری نسبت به نمونه مورد آزمایش پس از تابش دارد . آلیاژمس
OFHC:
عمر خستگی آلیاژهای مس و مس را می‌توان به میزان قابل‌توجهی کاهش داد هنگامی که زمان نگه داری در پیک کششی و / یا فشاری در طول چرخه خستگی اعمال می‌شود . تاثیر زمان نگهداری حتی در دمای اتاق و با مدت‌زمان نگه داری به مدت چند ثانیه مشهود است . ۱۳۷،۱۴۴،۱۴۵ همانطور که در شکل ۱۸ نشان داده شد، عمر خستگی مس OFHC به طور قابل‌توجهی با معرفی زمان ثابت ۱۰ s در هر دو کشش کشش و کشش فشرده کاهش می‌یابد . کاهش در زندگی خستگی در چرخه بالا و رژیم عمر طولانی شدیدتر است تا در چرخه کوتاه ، رژیم خستگی عمر کوتاه . تاثیر مشابهی از زمان برگزاری در آلیاژهای مس مشاهده شد . به نظر می‌رسد که تاثیر زمان نگه داشتن در CuAl۲۵ نسبت به in شدیدتر باشد . تاثیر زمان نگه داشتن در overaged CuCrZr ( به عنوان مثال ، HT۲ در شکل ۱۸ ) نسبت به CuCrZr در سن بالا قوی‌تر است . تمدد اعصاب در طول مدت نگهداری ، حتی در دمای اتاق که فرآیندهای خزش فعال شده از لحاظ حرارتی مورد انتظار نیستند ، مشاهده شد . این کاهش در زندگی خستگی به دلیل تغییر حالت آغاز ترک از transgranular بدون هیچ دوره زمانی برای intergranular با یک دوره نگهداری است . ۱۴۵،۱۴۶ کاهش عمر خستگی تحت بارگذاری خستگی – خستگی می‌تواند در دماهای بالا به ویژه در آلیاژهای مس مقاوم در برابر بارش شدیدتر باشد . رفتار ملایم آن‌ها در دمای بالا ناشی از overaging و recrystallization می‌تواند تاثیر قابل‌توجهی بر زندگی خستگی با مدت‌زمان طولانی داشته باشد . داده‌های محدود نشان داد که کاهش در طول عمر خستگی در هر دو سطح پایین و پایین در دمای ۳۰۰ درجه سانتی گراد با دوام کششی ۳۰۰ ثانیه رخ داده‌است . آلیاژمس
دیدگاه‌ها